Agar siz hech qachon mexanik ustaxonadan o'tgan bo'lsangiz, ehtimol kimdir shunday deganini eshitgansiz:"Avval uni maydalaymiz, keyin maydalashga yuboramiz."Bu odatiy jarayonga o'xshaydi, lekin qiziqarli savol tug'diradi.

Agar ikkalasi hamfrezalash va sirt silliqlashMaterialni olib tashlash kerak, nima uchun ishlab chiqaruvchilarga ikkita butunlay boshqa mashina kerak? Bittasi yetarli emasmi?

Javob har bir jarayon aslida nimaga erishmoqchi ekanligida.

Sirt silliqlash va frezalash ko'pincha bir xil komponentda ishlasa-da, ular bir-birining o'rnini bosa olmaydi. Biri samaradorlik va shakllantirish uchun yaratilgan. Ikkinchisi aniqlik va mukammallik uchun yaratilgan. Farqni tushunish nafaqat muhandislarga to'g'ri mashinani tanlashga yordam beradi, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, xarajatlarni kamaytirishi va keraksiz ishlov berish muammolaridan qochishi mumkin.

Keling, batafsilroq ko'rib chiqaylik.

Frezalash qismni quradi

Tasavvur qiling-a, shunchaki mustahkam po'lat blokdan boshlaylik.

Sizning birinchi maqsadingiz oynaga o'xshash pardozlash yoki mikron darajasidagi aniqlikka erishish emas. Siz shunchaki xom ashyoni yakuniy qismga o'xshash narsaga aylantirishingiz kerak. Aynan shu yerda frezalash yordam beradi.

CNC frezalash mashinasi aylanuvchi kesish asboblari yordamida materialni tezda olib tashlaydi. U cho'ntaklarni kesadi, teshiklarni burg'ulaydi, uyalarni ishlab chiqaradi, konturlarni yaratadi va ajoyib samaradorlik bilan murakkab uch o'lchovli shakllarni ishlab chiqaradi. Zamonaviy ishlov berish markazlari an'anaviy uskunalarda soatlab vaqt talab qiladigan operatsiyalarni bir necha daqiqada bajarishi mumkin.

Agar unumdorlik muhim bo'lgan yagona narsa bo'lganida, maydalash har safar g'alaba qozongan bo'lar edi.

Lekin ishlab chiqarish kamdan-kam hollarda bunchalik oddiy.

Frezalash jarayoni tugagandan so'ng, sirtga diqqat bilan qarang. Odatda siz kesgichning xira izlarini sezasiz. O'lchamlari allaqachon bardoshli bo'lishi mumkin, ammo sirt mukammal tekis emas va kichik nuqsonlar hali ham saqlanib qolmoqda.

Ko'pgina komponentlar uchun bu juda maqbuldir.

Boshqalar uchun bu faqat boshlanishi.

Silliqlash ishni tugatadi

Sirtni silliqlash mavjud, chunki "deyarli mukammal" har doim ham yetarli emas.

Mashina asboblari yo'riqnomalari, qolip asoslari, aniq armaturalar yoki qattiqlashtirilgan aşınma plitalari haqida o'ylang. Bu qismlar nafaqat yaxshi ko'rinishi kerak - ular yillar davomida ajoyib aniqlik bilan ishlashi kerak.

Bu yerda sirt silliqlash mashinasi ustaxonada o'z o'rnini egallaydi.

O'tkir asboblar bilan kesish o'rniga, silliqlash g'ildiragi minglab abraziv donalardan foydalanib, mikroskopik miqdordagi materialni olib tashlaydi. Har bir o'tish joyi faqat kichik bir qatlamni olib tashlaydi, ammo bu o'tish joylari birgalikda frezalashda erishilmagan narsani yaratadi: ajoyib tekislik, bir xil o'lchamlar va nihoyatda silliq sirt.

Bu sekinroq jarayondek tuyulishi mumkin, ammo asosiysi ham shunda.

Ba'zan kamroq materialni olib tashlash ancha yaxshi natijalarga olib keladi.

Yaxshi silliqlash mashinasi ish qismini qayta shakllantirishga urinmaydi. U har bir muhim sirt kerakli spetsifikatsiyaga javob bermaguncha uni takomillashtiradi.

Shuning uchun tajribali mashinistlar kamdan-kam hollarda frezalash va maydalashni raqobatchi deb bilishadi. Biri detalni tayyorlaydi. Ikkinchisi uni takomillashtiradi.

Xo'sh, qaysi biri aniqroq?

Agar biz faqat o'lchov aniqligi va sirtni pardozlash haqida gapiradigan bo'lsak, sirtni silliqlash afzalliklarga ega.

Aniq silliqlash mashinasi an'anaviy frezalash bilan takrorlash deyarli imkonsiz bo'lgan sirtlarni ishlab chiqarish bilan birga, atigi bir necha mikron bilan o'lchanadigan tolerantliklarga muntazam ravishda erisha oladi.

Bu frezalash aniqlikdan mahrum degani emas. Zamonaviy CNC ishlov berish markazlari nihoyatda aniq va har yili takomillashib bormoqda. Ko'pgina strukturaviy xususiyatlar, teshiklar, cho'ntaklar va profillar uchun frezalash ajoyib natijalar beradi.

Farqi shundaki, frezalash geometriya yaratishga qaratilgan.

Silliqlash geometriyani takomillashtirishga qaratilgan.

Oddiy misol - qolip ishlab chiqarish.

Dag'al va yakuniy frezalashdan so'ng, qolip asosi allaqachon tayyor ko'rinadi. Shunga qaramay, ko'plab ishlab chiqaruvchilar uni yig'ishdan oldin maydalagichga yuborishadi. Nima uchun? Chunki hatto mikroskopik kesuvchi izlar ham yig'ish aniqligiga, aşınmaya bardoshliligiga va tayyor qolipning umumiy sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Aniq ishlab chiqarishda tafsilotlar muhim ahamiyatga ega.

Tezlik hamma narsa emas

Mana bu haqda o'ylashning qiziqarli usuli.

Aytaylik, siz katta ish qismidan yigirma millimetr po'latni olib tashlashingiz kerak.

Siz sirt silliqlash mashinasini tanlaysizmi?

Ehtimol, yo'q.

Tegirmon mashinasi hamma uyga ketganidan keyin ham ancha vaqt ishlayotgan bo'lardi.

Boshqa tomondan, ishlov berish markazi bu materialni tez va samarali ravishda olib tashlaydi va ishlab chiqarishni keyingi bosqichga o'tkazishga imkon beradi.

Endi buning aksini tasavvur qiling.

Bu qism allaqachon ishlov berilgan, ammo chizmada mukammal tekislik va nozik sirt qoplamasi ko'rsatilgan.

Yana yigirma millimetrni olib tashlash endi qiyinchilik tug'dirmaydi.

Oxirgi bir necha mikronni olib tashlash.

Aynan o'shanda silliqlash mashinasi ustaxonaning qahramoniga aylanadi.

Turli xil ishlar turli xil kuchli tomonlarni talab qiladi va muvaffaqiyatli ishlab chiqaruvchilar qachon tezlikdan aniqlikka o'tishni bilishadi.

Ular birgalikda yaxshiroq ishlaydi

Eng katta noto'g'ri tushunchalardan biri shundaki, ishlab chiqaruvchilar frezalash va maydalash o'rtasida tanlov qilishlari kerak.

Aslida, aksariyat professional ustaxonalar ikkalasidan ham foydalanadi.

Odatdagi ishlab chiqarish jarayoni frezalashdan boshlanadi, bu yerda xomashyo kerakli shaklga keltiriladi. Geometriya tugallangandan so'ng, ish qismi yakuniy pardozlash uchun silliqlash bo'limiga o'tkazilishidan oldin issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin.

Bu o'nlab yillar davomida ishonchli bo'lib kelgan ish jarayoni, chunki u ikkala texnologiyaning kuchli tomonlarini birlashtiradi.

Frezalash samaradorlikni ta'minlaydi.

Silliqlash sifatni ta'minlaydi.

Ular birgalikda aerokosmik, avtomobilsozlik, qolip ishlab chiqarish, tibbiy uskunalar, og'ir mashinasozlik va aniq muhandislik kabi sohalarda talabchan standartlarga javob beradigan komponentlarni ishlab chiqaradilar.

Bir jarayonni boshqasi bilan almashtirishga urinish ko'pincha hal qilishdan ko'ra ko'proq muammolarni keltirib chiqaradi.

Yakuniy fikrlar

Ba'zan odamlar sirtni silliqlash frezalashdan yaxshiroqmi, deb so'rashadi.

Bu moment kaliti rozetkali kalitdan yaxshiroqmi, degan savolga o'xshaydi.

Ular turli xil ishlar uchun mo'ljallangan.

Agar maqsadingiz materialni tezda olib tashlash, murakkab shakllarni qayta ishlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish bo'lsa, CNC frezalash mashinasi eng yaxshi tanlovdir.

Agar sizning ustuvorligingiz ajoyib tekislik, qattiq bardoshlilik va yuqori sifatli sirt qoplamasi bo'lsa, aniq sirt silliqlash mashinasini engish qiyin.

Eng muvaffaqiyatli ishlab chiqaruvchilar ikkalasidan birini tanlamaydilar.

Ular har bir jarayon ishlab chiqarish liniyasiga qayerda mos kelishini tushunishadi va har bir mashinaga o'zi eng yaxshi bajaradigan ishni bajarishga imkon berishadi.

At Bica CNC mashinalari, biz ishlab chiqaruvchilarga o'zlarining ishlov berish ehtiyojlari uchun to'g'ri yechimni topishga yordam berish uchun yillar sarfladik. DanCNC sirt silliqlash mashinalariva silindrsimon maydalagichlardan vertikal ishlov berish markazlari, CNC tornalari va EDM mashinalarigacha, bizning maqsadimiz shunchaki uskunalar sotish emas - bu mijozlarga yanada samaraliroq va ishonchli ishlab chiqarish jarayonlarini yaratishda yordam berishdir.

Chunki ishlab chiqarishda eng yaxshi natijalar kamdan-kam hollarda bitta mukammal mashinadan foydalanish orqali olinadi.

Ular to'g'ri mashinani to'g'ri vaqtda ishlatishdan kelib chiqadi.