1Ish qismini chizishdan boshlang

Silindrsimon maydalagichni tanlashda ish qismining chizmasi eng muhim ma'lumotnoma hisoblanadi. Xaridorlar mashina yetkazib beruvchisiga quyidagi ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak:

Silindrsimon maydalagichni tanlashda ish qismining chizmasi eng muhim ma'lumotnoma hisoblanadi. Xaridorlar mashina yetkazib beruvchisiga quyidagi ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak:
maksimal va odatiy ish qismining diametri, ish qismining umumiy uzunligi va haqiqiy silliqlash uzunligi, ish qismining og'irligi, material va qattiqlik, silliqlash uchun ruxsat etilgan miqdor, talab qilinadigan o'lchovli bardoshlik, yumaloqlik va silindrsimonlik talablari, talab qilinadigan sirt pürüzlülüğü, taxminiy ishlab chiqarish miqdori.
Shuningdek, mashinaning to'g'ri tashqi diametrlarni, pog'onali vallarni, konuslarni, yelkalarni, uchlarini yoki murakkab profillarni maydalashini aniqlash kerak.
To'liq ma'lumotni taqdim etish yetkazib beruvchiga to'g'ri mashina tuzilishini, silliqlash g'ildiragini, ishchi tizimni va boshqaruv konfiguratsiyasini tavsiya qilishda yordam beradi.

Shuningdek, mashinaning to'g'ri tashqi diametrlarni, pog'onali vallarni, konuslarni, yelkalarni, uchlarini yoki murakkab profillarni maydalashini aniqlash kerak.

To'liq ma'lumotni taqdim etish yetkazib beruvchiga to'g'ri mashina tuzilishini, silliqlash g'ildiragini, ishchi tizimni va boshqaruv konfiguratsiyasini tavsiya qilishda yordam beradi.

2Maksimal silliqlash hajmidan ko'proq narsani tekshiring

Ko'pgina xaridorlar faqat maksimal silliqlash diametri va markazlar orasidagi masofaga e'tibor qaratadilar. Biroq, foydalanish mumkin bo'lgan ishlov berish diapazoniga silliqlash g'ildiragi o'lchami, patron, dumg'aza, barqaror stend, bog'lash moslamasi va o'lchash tizimi ham ta'sir qilishi mumkin.

Uzun yoki ingichka vallar uchun ish qismini yetarli darajada qo'llab-quvvatlash ayniqsa muhimdir. Tegishli barqaror dam olish silliqlash paytida egilish va tebranishni kamaytirishi va yumaloqlik va silindrsimonlikni yaxshilashga yordam beradi.

Mashina mavjud ish qismi uchun yetarli sig'imga ega bo'lishi kerak, shu bilan birga asbob-uskunalar, yuklash va kelajakda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar uchun yetarli joy qoldirishi kerak.

3Mashinani aniqlik talablari bilan moslang

Silliqlash aniqligi katalogdagi bitta spetsifikatsiyaga emas, balki to'liq ishlov berish tizimiga bog'liq.

Mashinaning qattiqligi, milning ishlashi, yo'naltiruvchi yo'lning aniqligi, termal barqarorlik, ish joyini ushlab turish, silliqlash g'ildiragini tanlash, g'ildirakni o'rash va sovutish suvi filtratsiyasi - bularning barchasi yakuniy natijaga ta'sir qilishi mumkin.

Aniq vallarni barqaror ishlab chiqarishni talab qiladigan ilovalar uchun xaridorlar quyidagilarga e'tibor berishlari kerak:

mashina yotoqining qattiqligi va tebranishga chidamliligi, silliqlash g'ildiragi shpindelining aniqligi, ish boshi va dumg'aza hizalanishi, g'ildirakni avtomatik bog'lash, avtomatik o'lcham kompensatsiyasi, sovutish suvi harorati va filtrlashni boshqarish, jarayonda yoki jarayondan keyingi o'lchash imkoniyatlari.

Kattaroq yoki qimmatroq mashina avtomatik ravishda aniqroq bo'lmaydi. To'g'ri mashina - bu belgilangan qism talablariga bir necha bor javob bera oladigan mashina.

4Tegishli boshqaruv darajasini tanlang

Ishlab chiqarish miqdori va qism turi an'anaviy, NC yoki CNC silindrsimon silliqlash mashinasi ko'proq mos kelishini aniqlashi kerak.

An'anaviy yoki oddiy NC maydalagichlari ta'mirlash ishlari, kichik partiyalar va tez-tez almashtiriladigan ish qismlari uchun amaliy bo'lishi mumkin. Ular odatda boshlang'ich investitsiyalarni kamroq talab qiladi, lekin operator tajribasiga ko'proq bog'liq.

CNC silindrsimon silliqlash mashinalari takroriy ishlab chiqarish, pog'onali vallar, bir nechta silliqlash diametrlari va avtomatik ishlov berish, kompensatsiya yoki yuklashni talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq mos keladi. CNC boshqaruvi qo'lda sozlashni kamaytirishi va jarayonning izchilligini yaxshilashi mumkin, ayniqsa o'rta va yuqori hajmli ishlab chiqarishda.

Xaridorlar keraksiz narsalarni sotib olish o'rniga, avtomatlashtirish darajasini haqiqiy ishlab chiqarish ehtiyojlariga muvofiq tanlashlari kerakfunktsiyalar.

5Ishni ushlab turish usulini tasdiqlang

Turli xil ishlov berish usullari qo'llanilganda, bir xil ish qismi turli xil silliqlash natijalarini berishi mumkin.

Umumiy usullar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

markazlar orasini silliqlash, patronni qisish, shlyapa bilan qisish, mandrelni joylashtirish, barqaror qo'llab-quvvatlanadigan silliqlash.

Markazlar orasidagi silliqlash odatda bir nechta tashqi diametrlar o'rtasida yaxshi konsentriklikni talab qiladigan val qismlari uchun ishlatiladi. Ish qismining markaziy teshiklari bo'lmaganda yoki mavjud teshik yoki tashqi diametr joylashuv ma'lumotnomasi sifatida ishlatilishi kerak bo'lganda, patronlar va shtapellar ko'proq mos kelishi mumkin.

Shuning uchun, mashina konfiguratsiyasi yakunlanishidan oldin, ishlarni ushlab turish usuli tasdiqlanishi kerak.

6Buyurtma berishdan oldin sinovdan o'tkazishni so'rang

Sinov silliqlash mashinaning mos kelishini tekshirishning eng ishonchli usullaridan biridir. Iloji bo'lsa, xaridorlar chizma bilan birga haqiqiy ish qismi yoki namunaviy namunani taqdim etishlari kerak. Yetkazib beruvchi silliqlash sharoitlarini qayd etishi va bir nechta muhim natijalarni, jumladan: tayyor diametr, yumaloqlik, silindrsimonlik, konussimonlik, sirt pürüzlülüğü, silliqlash siklining vaqti kabi ma'lumotlarni tekshirishi kerak..

Tekshirish usuli, o'lchash uskunalari va qabul qilish standarti oldindan kelishib olinishi kerak. Bir nechta ketma-ket yer qismlarini baholash odatda faqat bitta eng yaxshi namunani tekshirishdan ko'ra mazmunliroqdir.

Xulosa