Edm asosan murakkab shakldagi teshiklar va bo'shliqlarga ega qoliplar va qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi; qattiq qotishma va qotib qolgan po'lat kabi turli xil o'tkazuvchan materiallarni qayta ishlash; chuqur va mayda teshiklarni, maxsus shakldagi teshiklarni, chuqur oluklarni, tor bo'g'inlarni va ingichka bo'laklarni kesish va boshqalarni qayta ishlash; turli xil shakllantirish asboblari, shablonlar va ip halqa o'lchagichlarini va boshqalarni qayta ishlash.

Qayta ishlash printsipi

EDM jarayonida asbob elektrodi va ish qismi mos ravishda impulsli quvvat manbaining ikkita qutbiga ulanadi va ishchi suyuqlikka botiriladi yoki ishchi suyuqlik tushirish oralig'iga zaryadlanadi. Asbob elektrodi ish qismini bo'shliq avtomatik boshqaruv tizimi orqali oziqlantirish uchun boshqariladi. Ikki elektrod orasidagi bo'shliq ma'lum masofaga yetganda, ikkita elektrodga qo'llaniladigan impuls kuchlanishi ishchi suyuqlikni parchalaydi va uchqun chiqarishini hosil qiladi.

Chiqarishning mikro kanalida bir zumda katta miqdordagi issiqlik energiyasi to'planadi, harorat 10000 ℃ gacha yetishi mumkin va bosim ham keskin o'zgaradi, shuning uchun bu nuqtaning ish yuzasidagi mahalliy iz metall materiallari darhol eriydi va bug'lanadi va ishchi suyuqlikka aylanadi, tezda kondensatsiyalanadi, qattiq metall zarralarini hosil qiladi va ishchi suyuqlik tomonidan olib ketiladi. Bu vaqtda ish qismining yuzasida kichik chuqurchalar izlari qoladi, chiqarish qisqa vaqtga to'xtaydi, ishchi suyuqlik izolyatsiya holatini tiklash uchun ikkita elektrod o'rtasida bo'ladi.

Keyingi impuls kuchlanishi elektrodlar bir-biriga nisbatan yaqin bo'lgan boshqa nuqtada parchalanadi, bu uchqun zaryadini hosil qiladi va jarayonni takrorlaydi. Shunday qilib, har bir impuls zaryadida korroziyaga uchragan metall miqdori juda oz bo'lsa-da, ma'lum bir unumdorlik bilan sekundiga minglab impuls zaryadlari tufayli ko'proq metall yemirilishi mumkin.

Asbob elektrodi va ish qismi orasidagi doimiy bo'shatish oralig'ini saqlab turish sharti bilan, ish qismining metalli korroziyaga uchraydi, shu bilan birga asbob elektrodi ish qismiga doimiy ravishda kiritiladi va nihoyat asbob elektrodining shakliga mos keladigan shakl qayta ishlanadi. Shuning uchun, asbob elektrodining shakli va asbob elektrodi va ish qismi o'rtasidagi nisbiy harakat rejimi mavjud ekan, turli xil murakkab profillarni qayta ishlash mumkin. Asbob elektrodlari odatda yaxshi o'tkazuvchanlikka, yuqori erish nuqtasiga va oson ishlov beriladigan mis, grafit, mis-volfram qotishmasi va molibden kabi korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanadi. Ishlov berish jarayonida asbob elektrodida ham yo'qotishlar bo'ladi, lekin ish qismi metallining korroziya miqdoridan kamroq yoki hatto yo'qotish deyarli yo'q.

Chiqarish muhiti sifatida ishchi suyuqlik ishlov berish jarayonida sovutish va chiplarni olib tashlashda ham rol o'ynaydi. Keng tarqalgan ishchi suyuqliklar past yopishqoqlikka, yuqori chaqnash nuqtasiga va barqaror ishlashga ega muhit, masalan, kerosin, deionlangan suv va emulsiyadir. Elektr uchqun mashinasi o'z-o'zidan qo'zg'aluvchan zaryadning bir turi bo'lib, uning xususiyatlari quyidagicha: uchqun zaryadining ikkita elektrodi zaryadsizlanishdan oldin yuqori kuchlanishga ega, ikkita elektrod yaqinlashganda, muhit parchalanadi, keyin uchqun zaryadsizlanishi sodir bo'ladi. Parchalanish jarayoni bilan bir qatorda, ikkita elektrod orasidagi qarshilik keskin pasayadi va elektrodlar orasidagi kuchlanish ham keskin pasayadi. Uchqun kanali uchqun zaryadining "sovuq qutb" xususiyatlarini saqlab qolish uchun qisqa vaqt (odatda 10-7-10-3s) saqlangandan so'ng o'z vaqtida o'chirilishi kerak (ya'ni, kanal energiyasini konvertatsiya qilishning issiqlik energiyasi elektrod chuqurligiga vaqt ichida yetmaydi), shunda kanal energiyasi minimal diapazonga qo'llaniladi. Kanal energiyasining ta'siri elektrodning mahalliy darajada korroziyaga uchrashiga olib kelishi mumkin. Uchqun zaryadsizlanishidan foydalanganda hosil bo'ladigan korroziya hodisasi materialga o'lchovli ishlov berishni amalga oshiradi. elektr uchqun bilan ishlov berish deb ataladi. EDM - bu past kuchlanish oralig'idagi suyuq muhitda uchqun chiqishi. Asbob elektrodining shakliga va asbob elektrodi va ish qismi o'rtasidagi nisbiy harakatlanish xususiyatlariga ko'ra, EDM besh turga bo'linishi mumkin. O'q bo'ylab harakatlanuvchi sim yordamida asbob elektrodi va kerakli shakl va o'lcham bo'ylab harakatlanuvchi ish qismi yordamida o'tkazuvchan materiallarni sim bilan kesilgan EDM kesish; Sim yordamida EDM silliqlash yoki kalit teshigi yoki silliqlash uchun asbob elektrodi sifatida o'tkazuvchan silliqlash g'ildiragini shakllantirish; Ip halqa o'lchagichini, tishli o'lchagichni [1], tishli g'ildiraklarni va boshqalarni ishlov berish uchun ishlatiladi. Kichik teshiklarni qayta ishlash, sirtni qotishmalash, sirtni mustahkamlash va boshqa turdagi ishlov berish. EDM oddiy ishlov berish usullari bilan kesish qiyin bo'lgan materiallar va murakkab shakllarni qayta ishlashi mumkin. Ishlov berish paytida kesish kuchi yo'q; Burr va kesish oyugi va boshqa nuqsonlarni keltirib chiqarmaydi; Asbob elektrodi materiali ish qismi materialidan qattiqroq bo'lishi shart emas; Elektr energiyasini to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash, avtomatlashtirishga erishish oson; Qayta ishlashdan so'ng, sirt metamorfoz qatlamini hosil qiladi, ba'zi ilovalarda uni yanada olib tashlash kerak; Ishchi suyuqlikni tozalash va qayta ishlash natijasida hosil bo'lgan tutun ifloslanishi bilan kurashish qiyin.