To'g'ri silliqlash mashinasi o'lchamiga qarab tanlanmaydi - u qismga qarab tanlanadi

Pine ZhongWhatsApp：+86 15010397162Elektron pochta：sales6@yuhenmachine.com

Mijozlar biz bilan silliqlash mashinalari haqida bog'lanishganda, eng keng tarqalgan suhbatlardan biri quyidagicha boshlanadi:

"Bizda diametri 30 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan val bor. Bizga qaysi silliqlash mashinasi kerak?"

Avvaliga bu oddiy savolga o'xshaydi. Ko'p odamlar, tabiiyki, ish qismining o'lchami mashinani belgilashi kerak deb o'ylashadi.

Lekin turli ishlab chiqaruvchilar bilan ishlaganimdan so'ng, men odatda tushunmovchiliklar shu yerdan boshlanishini aniqladim.

30 mm × 300 mm o'lchamdagi detal podshipnik roligi, to'qimachilik shpindeli yoki aniq uzatish vali bo'lishi mumkin. O'lchamlari o'xshash ko'rinishi mumkin, ammo silliqlash jarayoni butunlay boshqacha bo'lishi mumkin.

Bu transport vositasini tanlashga o'xshaydi. Yuk mashinasi va sport avtomobili A nuqtadan B nuqtaga o'tishi mumkin, ammo ular butunlay boshqa ishlar uchun mo'ljallangan.

Xuddi shu narsa silliqlash mashinalariga ham tegishli.

Eng muhim savollar quyidagilar emas:

"Ish qismi qanchalik katta?"

Haqiqiy savollar:

● Qanday sirtni silliqlash kerak?
● Nechta dona ishlab chiqarish kerak?
● Qanday aniqlik talab qilinadi?
● Mijoz moslashuvchanlikka yoki ishlab chiqarish samaradorligiga e'tibor qaratyaptimi?

Tegishli silliqlash mashinasi har doim mashinani ishlab chiqarish jarayoniga moslashtirish natijasidir.

Nima uchun silliqlash ko'pincha aniq ishlab chiqarishda eng muhim qadam hisoblanadi

Odatdagi ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha ko'rinishi mumkin:

Soxtalashtirish / Quyma → Tornalash → Issiqlik bilan ishlov berish → Silliqlash → Yakuniy tekshirish

Tornalash odatda birinchi ishlov berish jarayonidir, chunki u materialni tezda olib tashlaydi va asosiy shaklni yaratadi.

Biroq, issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, material qattiqlashadi va o'lchamlarda o'zgarishlar bo'lishi mumkin. Bu bosqichda yakuniy talablarga erishish uchun silliqlash zarur bo'lib qoladi.

Silliqlash quyidagilarni boshqarish uchun javobgardir:

● O'lchov aniqligi
● Dumaloqlik
● Silindrsimonlik
● Sirt pürüzlülüğü

Podshipniklar, avtomobil komponentlari va aniq mashinalar kabi sohalarda bir necha mikron farqi quyidagilarga ta'sir qilishi mumkin:

● Vibratsiya darajasi
● Xizmat muddati
● Shovqin
● Ishlash barqarorligi

Oddiy mexanik qism uchun 0,01 mm ahamiyatsiz ko'rinishi mumkin.

Yuqori tezlikda aylanadigan komponent uchun bu ishonchli mahsulot va ishlab chiqarish muammosi o'rtasidagi farqga aylanishi mumkin.

1. Markazsiz silliqlash mashinasi: Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan

A Markazsiz silliqlash mashinasibitta asosiy xususiyatga ega:

Ish qismi markazlar orasida ushlab turilmasdan silliqlanadi.

An'anaviy silindrsimon silliqlashdan farqli o'laroq, ish qismi quyidagilarni talab qilmaydi:

● Markaziy teshiklar
● Chaking
● Murakkab siqish operatsiyalari

Silliqlash jarayoni asosan uchta komponentga bog'liq:

● Silliqlash g'ildiragi
● Regulyator g'ildiragi
● Ish joyidagi dam olish pichog'i

Silliqlash g'ildiragi materialni olib tashlaydi, boshqaruvchi g'ildirak esa ish qismining aylanish tezligini va oziqlantirish harakatini boshqaradi.

Ushbu oddiy ish printsipi markazsiz silliqlashning asosiy afzalligini beradi:

Yuqori mahsuldorlik.

Minglab yoki millionlab shunga o'xshash qismlarni ishlab chiqaradigan fabrikalar uchun bu juda qimmatlidir.

Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:

● Rulman roliklari
● Igna roliklari
● Porşen pimlari
● Motor vallari
● Shlangi tayoqchalar

Masalan, har oy ko'p miqdorda roliklar ishlab chiqaradigan podshipnik ishlab chiqaruvchisi ko'p vaqtini alohida qismlarni yuklash va tushirishga sarflay olmaydi. Bunday vaziyatda markazsiz silliqlash juda amaliy yechimga aylanadi.

Lekin markazsiz silliqlash har bir mil uchun mos emas

Ba'zan mijozlar quyidagilarga ishonishadi:

"Agar markazsiz silliqlash tezroq bo'lsa, nega uni hamma narsa uchun ishlatmaslik kerak?"

Bu keng tarqalgan noto'g'ri tushunish.

Markazsiz silliqlash oddiy silindrsimon shaklga ega qismlarda juda yaxshi ishlaydi.

Biroq, komponent quyidagilarga ega bo'lganda:

● Bir nechta diametrlar
● Yelka qismlari
● Murakkab geometriya
● Turli sirtlar orasidagi qat'iy munosabatlar talablari

vaziyat o'zgaradi.

Masalan, oddiy rulmanli rolik markazsiz silliqlash uchun tabiiy qo'llanma hisoblanadi.

Bir nechta aniq sirtlarga ega pog'onali val boshqacha yondashuvni talab qilishi mumkin.

Eng tezkor mashina har doim ham eng samarali mashina emas.

2. Silindrsimon silliqlash mashinasi: aniq vallar uchun tanlov

A Silindrsimon silliqlash mashinasimarkazsiz maydalagichdan farqli ishlaydi.

Ish qismi odatda quyidagilar tomonidan qo'llab-quvvatlanadi:

● Bosh kiyim
● Quyruq tokchasi
● Chak

Ish qismi aylanadi, silliqlash g'ildiragi esa aniq ishlov berishni amalga oshiradi.

Silindrsimon silliqlashning eng katta afzalligi uning moslashuvchanligidir.

U quyidagilarni bajara oladi:

● Tashqi silindrsimon yuzalar
● Konussimon yuzalar
● Yelka sohalari
● Nozik mil qismlari

Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:

● Mashina asboblari shpindellari
● Tishli vallar
● Motor vallari
● To'qimachilik shpindellari
● Nozik mexanik komponentlar 

Amaliy misol: To'qimachilik shpindellarini ishlab chiqarish

Yaqinda biz to'qimachilik sanoatidan odatiy qo'llanmani muhokama qildik.

Xaridor quyidagi materiallardan tayyorlangan to'qimachilik qoplamalarini ishlab chiqaradi:

● Diametri taxminan 30 mm
● Taxminan 300 mm uzunlik
● Ishlab chiqarish miqdori oyiga taxminan 75 000 dona
● Har bir bo'lak uchun maqsadli sikl vaqti taxminan 40 soniya

Bir qarashda kimdir darhol shunday deb o'ylashi mumkin:

"Bu qism uzun va ingichka. Balki markazsiz silliqlashdir?"

Lekin komponent dizaynini ko'rib chiqqandan so'ng, vaziyat aniqroq bo'ladi.

Shpindel oddiy tekis mil emas.

Unda quyidagilar mavjud:

● Turli diametrli bo'limlar
● Nozik o'rnatish joylari
● Barqaror aylanish talablari

Ushbu turdagi komponent uchun muhim omil nafaqat silliqlash tezligi, balki turli diametrlar va umumiy konsentriklik o'rtasidagi bog'liqlik ham muhimdir.

Bu holda, avtomatlashtirilgan CNC silindrsimon silliqlash yechimi yaxshiroq boshqaruvni ta'minlashi mumkin.

Bu biz ko'pincha haqiqiy loyihalarda ko'radigan narsa:

Mijozning birinchi fikri odatda qismning tashqi ko'rinishiga asoslanadi.

Yakuniy yechim qismning funktsiyasiga asoslanishi kerak.

3. Krank milini silliqlash mashinasi: Maxsus komponent uchun maxsus mashina

Krank mili ishlab chiqarishdagi eng noyob val qismlaridan biridir.

Oddiy mil odatda bitta aylanish markaziga ega.

Krank milining bir nechta ofset pozitsiyalari quyidagilar tufayli mavjud:

● Asosiy jurnallar
● Krankpinlar

Ushbu turli xil jurnal pozitsiyalari silliqlash paytida aniq nazoratni talab qiladi.

Krank mili silliqlash mashinalari quyidagi sohalar uchun maxsus ishlab chiqilgan:

● Avtomobil dvigatellari
● Dizel dvigatellari
● Dengiz dvigatellari

Odatda xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

● Ko'p o'qli CNC boshqaruvi
● Yuqori qattiqlikdagi mashina tuzilishi
● Avtomatik o'lchash tizimlari

Krank milini qayta ishlash murakkab harakat va yuqori aniqlik talablarini o'z ichiga olganligi sababli, bu mashinalar odatda standart silliqlash mashinalariga nisbatan yuqori narx oralig'ida joylashgan.

To'g'ri silliqlash mashinasini qanday tanlash mumkin?

Oddiy ko'rsatma:

Quyidagi hollarda markazsiz silliqlashni tanlang:

● Ishlab chiqarish miqdori yuqori
● Ehtiyot qismlar oddiy silindrsimon geometriyaga ega
● Ishlab chiqarish samaradorligi asosiy maqsaddir

Odatdagi qismlar:

● Rulman roliklari
● Pinlar
● To'g'ri vallar

Silindrsimon silliqlashni quyidagi hollarda tanlang:

● Aniqlik ustuvor ahamiyatga ega
● Ehtiyot qismlar bir nechta diametrli qismlarga ega
● Sirtlar orasidagi konsentriklik muhim

Odatdagi qismlar:

● Shpindellar
● Tishli vallar
● Aniq komponentlar

Krank milini silliqlashni quyidagi hollarda tanlang:

● Komponent dvigatelning krank milidir
● Ofset jurnallariga ishlov berish kerak
● Avtomobil dvigatelining aniqligi talab qilinadi

Eng keng tarqalgan xato: Jarayonni muhokama qilishdan oldin narxni so'rash

Ko'pgina so'rovlarda xaridorning birinchi savoli:

"Mashinani narxi qancha?"

Albatta, narx muhim.

Lekin narxni muhokama qilishdan oldin, tajribali ishlab chiqaruvchi odatda quyidagilarni tushunishi kerak:

● Qaysi material qayta ishlanmoqda?
● Kerakli bardoshlik qancha?
● Oyiga nechta qism ishlab chiqariladi?
● Qaysi joylarni silliqlash kerak?
● Kutilayotgan sikl vaqti qancha?

Chunki ishlab chiqarish talablariga javob bera olmaydigan arzon mashina aslida iqtisodiy emas.

Ishlab chiqarishda eng arzon sotib olish narxi har doim ham eng past ishlab chiqarish tannarxini anglatmaydi.

Ba'zan boshida pulni tejaydigan mashina keyinchalik past samaradorlik, beqaror sifat va qo'shimcha ishchi kuchi tufayli ko'proq xarajatlarni keltirib chiqaradi.

Yakuniy fikrlar

Silliqlash mashinasini tanlash eng katta yoki eng qimmat mashinani tanlash bilan bog'liq emas.

Gap mos keladigan mashinani topish haqida:

● Qism dizayni
● Ishlab chiqarish hajmi
● Aniqlik talablari
● Ishlab chiqarish maqsadlari

Ishlab chiqaruvchilar bilan yillar davomida muloqot qilgandan so'ng, bir narsa aniq bo'ladi:

Yaxshi silliqlash mashinasi yetkazib beruvchisi nafaqat uskunalar bilan ta'minlashi kerak. Yetkazib beruvchi mijozning ishlab chiqarish muammosini tushunishi va amaliy yechim topishga yordam berishi kerak.

Chunki oxir-oqibat, ishlab chiqaruvchilar mashina sotib olishmayapti.

Ular o'z mahsulotlarini ishlab chiqarishning yaxshiroq usulini sotib olishmoqda.