Qayta ishlash hajmi
Model | Birlik | MVP 1166 |
Ish stoli | ||
Jadval hajmi | mm (dyuym) | 1200×600(48×24) |
T-solts o'lchami (solt soni x enx masofa) | mm (dyuym) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Maksimal yuk | kg(lbs) | 800(1763,7) |
Sayohat | ||
X o'qining harakatlanishi | mm (dyuym) | 1100(44) |
Y - o'qning harakatlanishi | mm (dyuym) | 600(24) |
Z - eksa harakati | mm (dyuym) | 600(25) |
Shpindel burunidan stolgacha bo'lgan masofa | mm (dyuym) | 120-720(4,8-28,8) |
Shpindel markazidan ustun yuzasigacha bo'lgan masofa | mm (dyuym) | 665(26,6) |
Shpindel | ||
Mil konus | turi | BT40 |
Shpindel tezligi | rpm | 10000/12000/15000 |
Haydash | turi | Belt-tvpe/To'g'ridan-to'g'ri bog'langan/Directlv bog'langan |
Oziqlantirish tezligi | ||
Kesish tezligi | m/min (dyuym/min) | 10(393,7) |
(X/Y/Z) o'qlarini tez ishga tushirish | m/min (dyuym/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) tez harakatlanish tezligi | m/min (dyuym/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Avtomatik asboblarni almashtirish tizimi | ||
Asbob turi | turi | BT40 |
Asbob quvvati | o'rnatish | Qo'l 24T |
Asbobning maksimal diametri | m (dyuym) | 80(3.1) |
Maksimal asbob uzunligi | m (dyuym) | 300(11,8) |
Asbobning maksimal og'irligi | kg(lbs) | 7(15.4) |
Asbobni o'zgartirish uchun vosita | sek | 3 |
Dvigatel | ||
Shpindelli dvigatel Uzluksiz ishlash / 30 min | (kVt/hp) | MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Servo qo'zg'aysan motori X, Y, Z o'qi | (kVt/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Mashinaning maydoni va og'irligi | ||
Zamin maydoni | mm (dyuym) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Og'irligi | kg(lbs) | 7800(17196,1) |
Sifatni tekshirish
Fyuzelajni yig'ish jarayonida har bir jarayon milliy standartning 50% bardoshlik darajasiga muvofiq sifat nazorati ostida bo'ladi, bu esa kümülatif xatolik tufayli yuzaga keladigan umumiy og'ishlarni samarali ravishda kamaytiradi. Yig'ish tugagandan so'ng, shovqin, tebranish, tez harakat va asbob o'zgarishi kabi turli ko'rsatkichlarni kuzatish uchun nusxa ko'chirish mashinasining 72 soat ishlashi amalga oshiriladi. Barcha ko'rsatkichlar zavodning yuqori sifatiga javob berishini ta'minlash uchun dastgohni tekshirish, qismlarni sinovdan o'tkazishni tekshirish, og'ir kesish tekshiruvi va qattiq teginish tekshiruvini tekshirish uchun lazerli interferometr, balli bar, dinamik muvozanat asbobi va uch koordinatali o'lchash asbobi kabi ilg'or uskunalar qo'llaniladi. talablar.
Atrof-muhitdan foydalaning
1. Uskuna muhitining ish harorati: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Foydalanish muhitining nisbiy namligi: 75% ichida nazorat qilinishi kerak.
3. Mashina ishlamay qolishi yoki dastgoh aniqligini yo'qotmaslik uchun uskuna boshqa yuqori issiqlik manbalarining nurlanishi va tebranishidan qochish kerak.
4. Voltaj: 3 faza, 380V, kuchlanishning o'zgarishi ± 10% ichida, quvvat chastotasi: 50HZ.
Foydalanish sohasidagi kuchlanish beqaror bo'lsa, dastgohning normal ishlashini ta'minlash uchun dastgohni tartibga soluvchi quvvat manbai bilan jihozlash kerak.
5. Havo bosimi: Uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun, agar havo manbasining siqilgan havosi havo manbasining talablariga javob bermasa, havo manbasini tozalash moslamasi (namni tozalash, yog'sizlantirish, filtrlash) qo'shilishi kerak. dastgoh havosini olishdan oldin.
6. Mashinada ishonchli topraklama bo'lishi kerak: topraklama simi mis sim, sim diametri 10 mm² dan kam bo'lmasligi kerak va topraklama qarshiligi 4 ohmdan kam.
7. Har bir CNC dastgoh asbobining tuproqli simi alohida tuproqli novdaga ulanishi kerak.
8. Topraklama usuli: Diametri taxminan PH12 mm bo'lgan mis tayoqni 1,8 ~ 2,0 m er ostiga haydash. Tuproq simi (simning diametri quvvat simining diametridan kam emas) vintlar bilan tuproq novdasiga ishonchli tarzda ulanishi kerak.