Edm asosan qoliplar va teshiklar va bo'shliqlarning murakkab shakllariga ega qismlarga ishlov berish uchun ishlatiladi; Qattiq qotishma va qotib qolgan po'lat kabi turli xil Supero'tkazuvchilar materiallarni qayta ishlash; Chuqur va nozik teshiklarni, maxsus shakldagi teshiklarni, chuqur oluklarni, tor bo'g'inlarni qayta ishlash va ingichka bo'laklarni kesish va boshqalar; Har xil shakllantiruvchi asboblarni, shablonlarni va ipli halqa o'lchagichlarni va boshqalarni qayta ishlash.

Qayta ishlash printsipi

EDM vaqtida asbob elektrodi va ish qismi mos ravishda impuls quvvat manbaining ikkita qutbiga ulanadi va ishchi suyuqlikka botiriladi yoki ishchi suyuqlik tushirish bo'shlig'iga zaryadlanadi.Asbob elektrodi bo'shliq avtomatik boshqaruv tizimi orqali ishlov beriladigan qismni oziqlantirish uchun nazorat qilinadi. Ikki elektrod orasidagi bo'shliq ma'lum masofaga yetganda, ikkita elektrodga qo'llaniladigan impuls kuchlanishi ishlaydigan suyuqlikni buzadi va uchqun chiqishi hosil qiladi.

Bo'shatishning mikro kanalida katta miqdordagi issiqlik energiyasi bir zumda to'planadi, harorat 10000 ℃ gacha bo'lishi mumkin va bosim ham keskin o'zgaradi, shuning uchun bu nuqtaning ishchi yuzasida joylashgan mahalliy iz metall materiallar darhol erib, bug'lanadi va ishchi suyuqlikka portlaydi, tez kondensatsiyalanadi, qattiq metall zarralarini hosil qiladi va bu ish yuzasida qattiq metall zarralarini qoldiradi. mayda chuqur izlari, tushirish qisqa vaqt ichida to'xtadi, izolyatsiya holatini tiklash uchun ikkita elektrod orasidagi ishchi suyuqlik.

Keyinchalik keyingi impuls kuchlanishi elektrodlar bir-biriga nisbatan yaqin bo'lgan boshqa nuqtada parchalanadi, uchqunli razryad hosil qiladi va jarayonni takrorlaydi.Shunday qilib, har bir pulsli razryadda korroziyaga uchragan metall miqdori juda kichik bo'lsa-da, ma'lum bir mahsuldorlikka ega bo'lgan sekundiga minglab pulsli razryadlar tufayli ko'proq metall eroziyalanishi mumkin.

Asbob elektrodi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi doimiy tushirish bo'shlig'ini saqlab turish sharti bilan, asbob elektrodi doimiy ravishda ishlov beriladigan qismga oziqlanayotganda, ishlov beriladigan qismning metalli korroziyaga uchraydi va nihoyat, asbob elektrodining shakliga mos keladigan shakl ishlov beriladi.Shuning uchun asbob elektrodining shakli va asbob elektrodlari va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi nisbiy harakat rejimiga qarab, odatda turli xil dastgoh elektrodlari bilan ishlov beriladigan qismlarning murakkab elektrodini yasash mumkin. mis, grafit, mis-volfram qotishmasi va molibden kabi yaxshi o'tkazuvchanlik, yuqori erish nuqtasi va oson ishlov berish bilan korroziyaga chidamli materiallar.Mexanik ishlov berish jarayonida asbob elektrodi ham yo'qotishlarga ega, lekin ishlov beriladigan metallning korroziya miqdoridan kamroq yoki hatto yo'qotishga yaqin.

Bo'shatish muhiti sifatida ishchi suyuqlik qayta ishlash jarayonida sovutish va chiplarni olib tashlashda ham rol o'ynaydi. Umumiy ishchi suyuqliklar past viskoziteli, yuqori porlash nuqtasi va barqaror ishlashga ega bo'lgan o'rtadir, masalan, kerosin, deionizatsiyalangan suv va emulsiya. Elektr uchqun mashinasi o'z-o'zidan qo'zg'aluvchi razryadning bir turi bo'lib, uning xarakteristikalari quyidagilardan iborat: ikkita razryad elektrodiga yaqinlashganda, ikkita razryad elektrodi yuqori kuchlanishga ega bo'ladi. muhit parchalanadi, keyin uchqun chiqishi sodir bo'ladi. Buzilish jarayoni bilan birga ikkita elektrod o'rtasidagi qarshilik keskin pasayadi va elektrodlar orasidagi kuchlanish ham keskin pasayadi. Uchqun kanali qisqa vaqt davomida (odatda 10-7-10-3s) saqlanganidan so'ng, "sovuq qutblar energiyasi, kanalning energiya" xususiyatlarini saqlab qolish uchun o'z vaqtida o'chirilishi kerak. konvertatsiya vaqtida elektrod chuqurligiga etib bormaydi), kanal energiyasi minimal diapazonga qo'llanilishi uchun.Kanal energiyasining ta'siri elektrodni mahalliy darajada korroziyaga olib kelishi mumkin.Uchqun chiqarishdan foydalanganda hosil bo'ladigan korroziya hodisasi materialga o'lchovli ishlov berishni o'z zimmasiga oladigan usul elektr uchqunli ishlov berish deb ataladi. asbob elektrodining shakli va asbob elektrodi va ish qismi orasidagi nisbiy harakat xususiyatlariga ko'ra, edM besh turga bo'linishi mumkin.Asbob elektrodi va kerakli shakl va o'lcham bo'ylab harakatlanuvchi ish qismi sifatida eksenel harakatlanuvchi sim yordamida Supero'tkazuvchilar materiallarni sim bilan kesilgan EDM kesish;Edmni sim yordamida silliqlash yoki o'tkazuvchan silliqlash g'ildiragini kalit teshigi uchun asbob elektrodi sifatida shakllantirish yoki silliqlash ipini g1 shakllantirish; Tishli va boshqalar.Kichik teshiklarni qayta ishlash, sirtni qotishma, sirtni mustahkamlash va boshqa turdagi ishlov berish.Edm oddiy ishlov berish usullari bilan kesish qiyin bo'lgan materiallar va murakkab shakllarni qayta ishlay oladi.Mexanik ishlov berish jarayonida kesish kuchi yo'q;Burma va kesish trubkasi va boshqa nuqsonlarni keltirib chiqarmaydi;Asbob elektrodi materiali ishlov beriladigan qismdan foydalanishdan ko'ra qiyinroq bo'lishi shart emas, avtomatik ishlov berish kuchi; ishlov berish natijasida sirt metamorfoz qatlamini hosil qiladi, uni ba'zi ilovalarda qo'shimcha ravishda olib tashlash kerak; Ishchi suyuqlikni tozalash va qayta ishlash natijasida yuzaga keladigan tutun ifloslanishi bilan kurashish qiyin.